Изготовление муфт

Другие изделия из металла

Этапы получения и исполнения заказа

Этапы и технология изготовления

Производство муфт начинается со сбора, систематизации и обработки входящей информации. Для этого сотрудники «Профбау» запрашивают у клиента все необходимые технические данные и параметры изделия. Если техническое задание, проект, эскиз либо чертеж отсутствуют, наши эксперты берут их разработку на себя. После утверждения проектной документации и заключения договорных обязательств инженеры-технологи переходят к выполнению основных этапов производства. В задачи входят:

1. Подбор сырья, соответствующего обозначенным требованиям.


2. Проведение подготовительных работ для придания заготовке нужных параметров и свойств.


3. Обработка элементов на промышленном станочном оборудовании с числовым программным управлением.


4. Финишная шлифовка и подгонка размеров для устранения погрешностей, дефектов и других производственных изъянов.


5. Проведение контрольной проверки готового изделия на работоспособность и точное соответствие исходным данным.

Выполнение каждого этапа работы происходит под постоянным контролем экспертов. Результат — качественное, прочное изделие, устойчивое к различным нагрузкам, деформациям, изломам.

Классификация муфт

Изготавливаем муфты в Москве по утвержденным стандартам и индивидуальным чертежам заказчиков. Практикуем серийное и индивидуальное производство соединительных деталей из разных материалов. Наличие токарных, фрезерных, сверлильных и других станков с ЧПУ обеспечивает выполнение нестандартных заказов разной сложности с высокой геометрической точностью.

Доступные варианты муфт:

1. Жесткие. Предназначены для соответствующего соединения составных частей валов, характеризующихся увеличенной длиной. В эту категорию входят фланцевые, втулочные, пластинчатые, продольно-свертные муфты.


2. Упругие. Их задача заключается в сокращении разрушительных и других негативных воздействий, вызванных динамическими колебаниями и импульсными нагрузками. К этой группе относят втулочно-пальцевые, «звездчатые» соединения, а также муфты с торообразной оболочкой.


3. Сцепные. Конструкции такого формата незаменимы в случаях, когда требуется организовать контролируемый пуск и/или остановку отдельных узлов рабочих механизмов. Популярные разновидности муфт сцепного типа — фрикционные, кулачковые и кулачково-дисковые модели.


4. Компенсирующие. Предназначены компенсации существенных искажений, возникающих при объединении двух валов с неточным осевым совмещением. Шарнирные, зубчатые и цепные муфты — основа данной категории деталей.

Принимаем заказы на производство шинно-пневматических, гидродинамических, автоматических и других видов муфт. Изготавливаем соединительные элементы электромагнитного и магнитного типа, предназначенные регулировки движения привода, а также для замыкания и размыкания электрокоммуникаций без остановки вращения двигателя.

Материалы для изготовления

Производственные мощности компании Profbau включают несколько промышленных установок и профессиональных металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Возможности и функционал нашего оборудования позволяют обрабатывать разные виды металлов и сплавов. Основной материал для производства муфт — сталь. Предлагаем на выбор следующие ее вариации:

• конструкционные;


• инструментальные;


• нержавеющие;


• износостойкие;


• жаропрочные.

При необходимости работаем с фторопластом, капролоном, текстолитом и другими видами неметаллических материалов. Для защиты поверхностей от коррозии, трения, температурных перегрузок используем специальные покрытия на основе различных барьеров и модификаторов.

Сферы применения муфт

В зависимости от конфигурации и предназначения стальные муфты используют в разных областях:

• авиа-, судо-, автомобилестроении;


• приборостроении и электроники;


• сельском хозяйстве и ЖКХ;


• производственной деятельности;


• строительстве и ремонте объектов недвижимости.

Назначение муфт определяется их конструктивными особенностями. Одни необходимы для передачи энергии между двумя валами, их параллельного подключения и отключения. Другие обеспечивают защиту механизмов от критических перегрузок, компенсацию ударного воздействия.

Примеры работ