- Главная
- Услуги
- Изготовление металлоизделий
- Изготовление втулок
Изготовление втулок
Втулка – составляющая многих механизмов, машин и узлов. Она имеет форму цилиндра или конуса. В её центре – сквозное отверстие для размещения сопрягаемой детали с другим элементом конструкции. Изготовление втулок востребовано в разных отраслях, и эту услугу оказывает компания Profbau.

Другие изделия из металла
Стоимость производства втулок
Цена работ по производству втулок рассчитывается индивидуально, с учётом нескольких факторов:
-
вида втулок;
-
диаметра и толщины стенки (измеряются в мм);
-
материала;
-
производственной технологии;
-
объёма партии;
-
срочности выполнения заказа.
В стоимость входят само изготовление, а также консультации, подготовка (подбор технологии и материалов, проработка чертежей и технического задания) и финишная металлообработка.
Этапы получения и исполнения заказа





Типы и виды изготавливаемых втулок
Втулки бывают нескольких видов:
- 01Подшипниковые.
Поддерживают бесперебойное и постоянное вращение вала.
- 02Переходные.
Применяются для сборки и установки инструментов для резки металлов.
- 03Составные.
В их конструкции два компонента. Двухсекционные детали применяются в машинах с элементами больших диаметров, например, в буровых установках.
- 04Закрепительные.
Закрепляют в подшипниках внутренние кольца. Также используются для фиксации частей других изделий конической конфигурации.
- 05Скольжения.
Разделяют элементы узла, являющиеся подвижными и независимыми.
- 06Резьбовые.
Их задача — сокращение интенсивности возникающего во время функционирования механизмов трения.
Материалы для изготовлени
Обычно втулки изготавливают из металла или сплава: чёрного или цветного. Это может быть латунь, бронза, чугун, медь, разные марки сталей – нелегированных, углеродистых, легированных. Помимо металлических, применяют полимерные, металлокерамические, металлопластиковые изделия.
Материалы определяются действующими для данных деталей государственными и международными стандартами, а также с учётом условий использования изготавливаемых изделий (например, нагрузок, контактов с агрессивными средами), назначения. Латунные вариации больше подходят для паяльных конструкций, стальные – для глухих частей, бронзовые – для подшипников и узлов, которые должны служить максимально долго при интенсивной эксплуатации.
Этапы и технология изготовления втулок
Производство втулок осуществляется по действующим ГОСТ, общесоюзным стандартам, а также на заказ по индивидуальным чертежам, в том числе по нестандартным техническим заданиям клиентов.
Процесс включает этапы:
- 01Проектирование.
После обработки заявки клиента специалисты изучают чертежи и техническое задание, подбирают подходящие материалы и технологию, разрабатывают проект.
- 02Производство заготовок.
Это полуфабрикаты для дальнейшего изготовления деталей.
- 03Черновая, первичная обработка.
Рабочие основные и вспомогательные зоны формируются на токарных станках.
- 04Полная проработка главных поверхностей.
- 05Первичная подготовка дополнительных участков.
Это сверление отверстий, создание резьбы, формирование пазов.
- 06Закалка термическим способом.
При нагреве до высоких температур увеличивается прочность металлов.
- 07Финишная обработка.
Это шлифование для устранения дефектов типа зазубрин или заусенцев и полирование для требуемой степени гладкости. Возможно создание антикоррозионных или иных поверхностных покрытий.
- 08Передача изделий в отдел технического контроля, а затем заказчику.
Сферы применения
Втулки применяются в разных механизмах, в том числе в комплексе с другими метизами, такими как палец. Назначение – нейтрализация преждевременного износа сопрягаемых элементов конструкций из-за трения. Втулки снижают ложащиеся на детали нагрузки, продлевают период их эксплуатации, делают работу узлов эффективнее, снижают риски поломок.
Металлоизделия используются в механизмах и главных узлах:
-
легковых, грузовых автомобилей;
-
спецтехники: экскаваторов, комбайнов, уборочных и лесозаготовительных машин, бульдозеров, подъёмных кранов, буровых установок;
-
станков для текстильной, металлургической промышленности, различных производств;
-
другого сложного и подвергающегося критическим нагрузкам оборудования.
Примеры работ




