Минимальный заказ от 50 000 руб без учета инструмента и металла
В качестве одного из этапов комплексного процесса изготовления деталей используется фрезерная обработка на универсальных станках. Такие услуги оказывает компания Profbau. Наши мастера гарантируют соблюдение сроков, стандартов, требований заказчиков.
Исходя из марок материала, габаритных размеров, конструктивных форм и количества выпускаемых деталей, мы определяем ценовое предложение. На стоимость работ влияют их сложность, тип изделий, их точность, технологии и оборудование. В итоговую цену входят заготовительные процессы, основные, а также документальное и информационное сопровождение.
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
Фрезерование на многофункциональных устройствах предполагает металлообработку резанием, в которой задействуется режущий лезвийный инструмент – фреза. Она вращается с заданной скоростью, перемещается возвратно-поступательно, послойно удаляет материал с заготовки, совершающей движения подачи. Это позволяет придавать полуфабрикатам и заготовкам, предназначенным для изготовления изделий, необходимые габариты, формы, степень гладкости поверхности.
По технологическим процессам можно выделить такие методы фрезеровки на станках-универсалах:
Если для фрезеровки используются универсальные станки, то реализуемая на них обработка имеет несколько преимуществ:
Она обеспечивает полное соответствие чертежам, техническому заданию и самым строгим российским, международным стандартам. Благодаря использованию станков с ЧПУ (числовым программным управлением) можно задавать, стабильно контролировать характеристики деталей, обеспечивать повышенную точность геометрии и габаритов заготовок.
Они абсолютно идентичны при любых объёмах партий: при крупно-, средне-, мелкосерийных производствах. Готовые металлоизделия будут эффективно функционировать в составе важных механизмов и узлов, а также идеально совмещаться с сопрягаемыми элементами конструкций.
Это достигается благодаря точным расчётам и непрерывному функционированию многофункционального оборудования по компьютерной программе, которая определяет, контролирует скорость и траектории движения инструмента, заготовок. Это обеспечивает экономное расходование материалов, повышение производительности, сокращение затрат на оплату ручного труда, который задействуется минимально.
На универсальных обрабатывающих центрах можно выполнять не только фрезерование, но и токарные работы. Функционал станков и возможность их оснащения разными рабочими инструментами позволяют проводить различные технологические операции. Это нарезание, отрезка, раскрой, шлифование, сверление и доработка отверстий (развёртывание, зенкерование, зенкование), создание сложных профилей, снятие фасок, формирование канавок, пазов, шлицев, уступов, желобов.
цветных, чёрных, твёрдых, хрупких, труднообрабатываемых. Подобрав подходящий инструмент и режим, можно успешно фрезеровать латунь, медь, сталь, бронзу, алюминий, титан.
Для фрезерования используются универсальные станки, в которых предусмотрена возможность оснащения разными инструментами – фрезами, свёрлами, плашками, метчиками, револьверными головками. Такие многоцелевые обрабатывающие центры благодаря широкой номенклатуре инструментария и дополнительной оснастке позволяют выполнять различные операции.
Фрезеровка на станках-универсалах востребована в разных областях. Это строительство, машиностроение, автомобилестроение, станкостроение, военно-оборонное дело, энергетический сектор, добывающая и обрабатывающая промышленность, аэрокосмическая отрасль.
Среди изготавливаемых деталей втулки, валы, оси, шестерни, муфты, штампы, станочная оснастка, пресс-формы, корпусы, винты, болты, шпили, шпиндели, звёздочки, ступицы, фланцы, зубчатые рейки и многое другое.
