Изготовление пружин

Виды пружин

Прежде чем сделать пружину на заказ, необходимо определить ее тип. По особенностям деформации выделяют следующие виды пружинных элементов:

• Сжатия. Расстояния между витками одинаковые, они сокращаются при приложении внешней силы.
• Растяжения. Длина увеличивается под действием нагрузок.
• Кручения. Эти детали работают на скручивание. На них влияют силы, которые действуют в плоскостях, расположенных перпендикулярно оси и являющихся параллельными относительно друг друга.

Возможно изготовить пружину одной из следующих форм:

• коническая с сужением от одного конца к другому (по конфигурации это конусообразная спираль);
• бочкообразная – скрученная по спирали и имеющая более широкие центральные витки (они больше концевых – нижних и верхних);
• цилиндрическая – самая распространенная, прямая;
• манжетная – свернутый в кольцо пружинный элемент растяжения (наружный диаметр одного из концов уменьшен для возможности его вворачивания в противоположный край);
• тарельчатая, которая имеет конфигурацию конического диска, оснащенного внутренним отверстием для регулирования промежутка между рейкой и валом.

По обработке выделяют разновидности пружин:

• гладкие шлифованные;
• окрашенные;
• нешлифованные;
• с поджатыми витками, с повышенной устойчивостью опорной плоскости.

Материалы изготовления

Производство пружин осуществляется с применением различных материалов, обладающих необходимыми свойствами – упругостью, прочностью. На производственных предприятиях используют черные и цветные металлы:

• Стали. Самая востребованная – пружинная, например, высокоуглеродистая или среднеуглеродистая, низколегированная или высоколегированная. В качестве легирующих добавок в стальных сплавах используют марганец, ванадий, кремний.
• Титан – металл с высокой прочностью и стойкостью к механическим, деформационным нагрузкам.
• Алюминий, отличающийся легкостью и коррозионной стойкостью.
• Латунь – сплав на основе меди с цинком, обладающий привлекательностью, хорошей обрабатываемостью, антифрикционными характеристиками.
• Бронза – пластичный, износостойкий, имеющий антикоррозионные свойства сплав.
• Медь – пластичный металл с достойной прочностью и устойчивостью к коррозии.

Этапы и технология производства

Изготовление пружин на заказ осуществляется со строгим соблюдением действующих стандартов, при отклонении от которых вероятно снижение качества деталей и сбои в работе механизмов и узлов. Чтобы исключить такие неприятности, нужно ответственно отнестись к выбору производителя. Технология изготовления включает этапы:

Области применения

Пружины покупают для различных сфер деятельности:

• выпуск спортивного инвентаря – тренажеров, эспандеров;
• машино-, автомобиле-, станкостроение – подвески, клапаны, замковые и другие механизмы;
• сельское хозяйство – пружинные элементы для сеялок, борон, культиваторов или другой спецтехники;
• монтаж инженерного оборудования и коммуникаций – трубопроводов, котлов;
• оборонный комплекс – затворы, спусковые крючки оружия;
• горнодобывающая отрасль – детали грохотов, вибростолов;
• нефтегазовая добыча – производство гидравлических ключей, подвесок спайдеров, мощных насосов;
• изготовление некоторых электронных, механических, электротехнических измерительных и других устройств, например, часов, вакуумметров, манометров, весов.

Примеры работ