Прецизионная обработка
Прецизионная обработка — технологический метод раскроя листового металла высокой точности исполнения. Способ ориентирован на производство мелких деталей сложной геометрии и конфигурации с четким соблюдением размеров, обозначенных в чертежном проекте. Выбор в пользу такого решения уместен в случае, когда в приоритете у заказчика находится бескомпромиссное качество, повышенная точность формы и размеров заготовки, скорость выполнения поставленных задач.
Компания Profbau — эксперт в области обработки черных и цветных металлов с применением технологии прецизионного раскроя. Мощное промышленное оборудование с ЧПУ под управлением опытных операторов успешно справляется с масштабным и мелкосерийным производством без каких-либо отклонений от нормы. Качественный результат гарантируем!
Похожие услуги
Примеры работ
Стоимость прецизионной обработки
Согласование цен на услуги происходит при личной беседе с заказчиком на этапе заключения договора. Итоговая сумма зависит от типа, формата и толщины исходного материала, степени сложности его обработки, объема партии готовых изделий, временных производственных рамок, а также ряда других факторов. Для получения предварительного расчета оставьте заявку на сайте. Мы вам перезвоним!
Этапы получения и исполнения заказа
Виды прецизионной обработки
На практике существует три рабочих способа, относящихся к формату прецизионной металлообработки:
- с использованием пробивных прессов;
- с применением лазерной установки;
- плазменная резка.
Для определения подходящего метода специалисты Profbau учитывают характеристики сырья, сложность технического задания, принимают во внимание индивидуальные факторы, которые прямым или косвенным образом способны повлиять на качество готового продукта.
Лазерная резка металла
Прецизионная обработка изделий лазером — универсальный способ раскроя, популярный при работе с тонколистовым металлом разных марок. Принцип действия станочного оборудования основан на генерации концентрированного лазерного луча, обладающего высокой режущей способностью. Отсутствие признаков термической деформации в сочетании с минимальным количеством производственных отходов повышают эффективность и экономичность процедуры.
Преимущество лазерных установок для прецизионной металлообработки заключается в их мощностных возможностях. Станки, оснащенные усовершенствованным программным обеспечением подходят для крупносерийного производства однотипных деталей, а также выпуска единичных позиций разноформатных продуктов. Вариативный способ реза подразумевает наличие двух режимов работы: импульсного и непрерывного. В качестве режущей оснастки применяют лазеры твердотельного или волоконного типа.
Плазменная металлообработка
Реализация технологического процесса данного типа основана на мгновенном преобразовании газа в плазме на этапе его выхода из сопла. Сгенерированная таким образом непрерывная струя имеет температуру от +5 000 до +30 000 °С в зависимости от технических параметров оборудования и характеристик обрабатываемого металла.
Бескомпромиссная точность исполнения работ достигается путем постоянного контроля процессора за правильным положением режущей оснастки. Ее плавное движение по точно заданной траектории обеспечивает чистый рез без деформации, допуска критических погрешностей, а также других отклонений от нормы.
Особенность прецизионной металлообработки плазменного типа заключается в небольшой скорости при работе с тонкостенными заготовками. Достижение ожидаемого эффекта происходит благодаря применению обжатой дуги высокой плотности.
Резка металла на пробивных прессах
Выделяют три способа реализации данной технологии:
- прецизионная механическая обработка (требует определенных физических усилий со стороны мастера);
- гидравлический метод (выполнение задач такого формата происходит при помощи встроенного гидравлического привода);
- автоматическая обработка деталей (за управление процессом отвечает специальная компьютерная программа).
Пробивной способ прецизионной обработки подходит для резки нержавеющей стали и черных металлов с толщиной листа до 2 и 3 мм соответственно.
Особенности и преимущества технологии
- 01Скорость.
По сравнению с другими технологиями прецизионная резка металлических заготовок происходит в несколько раз быстрее. Например, скорость движения концентрированного лазерного луча при нормальном режиме работы составляет 3,5–6,0 м/сек
- 02Точность.
Раскрой листового металла осуществляется на станочном оборудовании с числовым программным управлением. Настраиваемый режим работы позволяет подобрать оптимальный темп, мощность и другие индивидуальные параметры реза для изготовления крупных и мелких деталей разной производственной сложности.
- 03Чистота.
В месте среза образуется аккуратная кромка без зазубрин, сколов, наплывов, других технических дефектов. Края заготовки имеют гладкую поверхность, для финишной обработки которой требуется минимум вспомогательных действий.
- 04Повторяемость.
Функционал используемого нами оборудования позволяет изготавливать любое количество идентичных друг другу изделий.
- 05Универсальность.
В компании Profbau можно заказать прецизионную обработку цветных и черных металлов, а также сплавов на их основе. Для работы с тугоплавкими материалами достаточно произвести настройку соответствующих параметров.
Используемое оборудование
В своей работе специалисты Profbau используют:
- лазерный станок Trumpf TruLaser 1030/2030 Fiber (Германия);
- станок для лазерной резки профильных труб Tianchen TC-Laser 220/240 (Китай);
- координатно-пробивной станок LVD Siena 1212 (Бельгия);
- станок для плазменной резки металла MultiCam 6-905-P серия 6000 (США).
С подробными характеристиками оборудования можно ознакомиться в этом разделе.
