Минимальный заказ от 50 000 руб без учета инструмента и металла
Прецизионная обработка — технологический метод раскроя листового металла высокой точности исполнения. Способ ориентирован на производство мелких деталей сложной геометрии и конфигурации с четким соблюдением размеров, обозначенных в чертежном проекте. Выбор в пользу такого решения уместен в случае, когда в приоритете у заказчика находится бескомпромиссное качество, повышенная точность формы и размеров заготовки, скорость выполнения поставленных задач.
Компания Profbau — эксперт в области обработки черных и цветных металлов с применением технологии прецизионного раскроя. Мощное промышленное оборудование с ЧПУ под управлением опытных операторов успешно справляется с масштабным и мелкосерийным производством без каких-либо отклонений от нормы. Качественный результат гарантируем!
Согласование цен на услуги происходит при личной беседе с заказчиком на этапе заключения договора. Итоговая сумма зависит от типа, формата и толщины исходного материала, степени сложности его обработки, объема партии готовых изделий, временных производственных рамок, а также ряда других факторов. Для получения предварительного расчета оставьте заявку на сайте. Мы вам перезвоним!
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
На практике существует три рабочих способа, относящихся к формату прецизионной металлообработки:
Для определения подходящего метода специалисты Profbau учитывают характеристики сырья, сложность технического задания, принимают во внимание индивидуальные факторы, которые прямым или косвенным образом способны повлиять на качество готового продукта.
Прецизионная обработка изделий лазером — универсальный способ раскроя, популярный при работе с тонколистовым металлом разных марок. Принцип действия станочного оборудования основан на генерации концентрированного лазерного луча, обладающего высокой режущей способностью. Отсутствие признаков термической деформации в сочетании с минимальным количеством производственных отходов повышают эффективность и экономичность процедуры.
Преимущество лазерных установок для прецизионной металлообработки заключается в их мощностных возможностях. Станки, оснащенные усовершенствованным программным обеспечением подходят для крупносерийного производства однотипных деталей, а также выпуска единичных позиций разноформатных продуктов. Вариативный способ реза подразумевает наличие двух режимов работы: импульсного и непрерывного. В качестве режущей оснастки применяют лазеры твердотельного или волоконного типа.
Реализация технологического процесса данного типа основана на мгновенном преобразовании газа в плазме на этапе его выхода из сопла. Сгенерированная таким образом непрерывная струя имеет температуру от +5 000 до +30 000 °С в зависимости от технических параметров оборудования и характеристик обрабатываемого металла.
Бескомпромиссная точность исполнения работ достигается путем постоянного контроля процессора за правильным положением режущей оснастки. Ее плавное движение по точно заданной траектории обеспечивает чистый рез без деформации, допуска критических погрешностей, а также других отклонений от нормы.
Особенность прецизионной металлообработки плазменного типа заключается в небольшой скорости при работе с тонкостенными заготовками. Достижение ожидаемого эффекта происходит благодаря применению обжатой дуги высокой плотности.
Выделяют три способа реализации данной технологии:
Пробивной способ прецизионной обработки подходит для резки нержавеющей стали и черных металлов с толщиной листа до 2 и 3 мм соответственно.
По сравнению с другими технологиями прецизионная резка металлических заготовок происходит в несколько раз быстрее. Например, скорость движения концентрированного лазерного луча при нормальном режиме работы составляет 3,5–6,0 м/сек
Раскрой листового металла осуществляется на станочном оборудовании с числовым программным управлением. Настраиваемый режим работы позволяет подобрать оптимальный темп, мощность и другие индивидуальные параметры реза для изготовления крупных и мелких деталей разной производственной сложности.
В месте среза образуется аккуратная кромка без зазубрин, сколов, наплывов, других технических дефектов. Края заготовки имеют гладкую поверхность, для финишной обработки которой требуется минимум вспомогательных действий.
Функционал используемого нами оборудования позволяет изготавливать любое количество идентичных друг другу изделий.
В компании Profbau можно заказать прецизионную обработку цветных и черных металлов, а также сплавов на их основе. Для работы с тугоплавкими материалами достаточно произвести настройку соответствующих параметров.
В своей работе специалисты Profbau используют:
С подробными характеристиками оборудования можно ознакомиться в этом разделе.
