Главная
Услуги
Токарная обработка меди на ЧПУ

Токарная обработка меди на ЧПУ

Токарная обработка меди на ЧПУ-станке позволяет получать медные изделия с повышенной точностью габаритов, форм. Но добиться ожидаемых результатов возможно только при комплексном, профессиональном подходе к выполнению работ, которые лучше доверить предприятию полного цикла Profbau.

Цены на токарные работы по меди на ЧПУ

Предварительную цену услуги можно выяснить заранее. На её расчёт повлияют:

марка, свойства сплава, его обрабатываемость;
тип, характеристики детали: типоразмер, конфигурация;
объём заказываемой партии, желаемый срок её изготовления;
сложность металлоизделий, строгость предъявляемых к ним требований.

В стоимость включены все необходимые производственные и конструкторские работы, а также информационная поддержка – консультирование заказчика.

Оформить заявку

Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут

Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут

Этапы получения и исполнения заказа

Звонок и заявка

Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов

Техническое задание

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Согласование

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовления

Изготовление изделия по предоставленным и утвержденным чертежам

Доставка

Привезем ваш заказ по Москве и МО или отправим в другой город РФ

Методы токарной обработки меди на ЧПУ

Заготовки обрабатывают путём их резания. Они вращаются вокруг своей оси, а рабочие инструменты, имеющие острые кромки, движутся возвратно-поступательно поперёк либо вдоль изделий. В результате материал снимается тонкими слоями с образованием отходов – мелкой стружки.

Рассматриваемая металлообработка позволяет:

проделывать в металлоизделиях отверстия, имеющие определённые диаметр, глубину, строение;
корректировать сформированные отверстия путём их развёртывания, зенкования для расширения, создания необходимого рельефа, доведения до требуемой степени гладкости, устранения дефектов;
снимать фаски;
выполнять точение с растачиванием, подрезанием, обтачиванием;
нарезать длинные полуфабрикаты, предназначенные для производства деталей, на более мелкие фрагменты;
шлифовать поверхности для устранения их шероховатостей, выпуклостей, заусенцев, других недостатков;
нарезать наружные и внутренние резьбы: торцевые, цилиндрические, конические;
обрабатывать торцы;
делать насечки, пазы, уступы, канавки.

Другие изделия из металла

Особенности, преимущества технологии

Медь – пластичный металл с хорошей теплопроводностью, антикоррозионной стойкостью, незначительным коэффициентом трения, химической устойчивостью. Его мягкость усложняет работы из-за сильного нагрева, из-за вероятности образования большого количества стружки. Но этого возможно избежать, зная и соблюдая особенности технологии:

01
Подбор подходящих инструментов.
Они должны быть износостойкими, твёрдыми, имеющими хорошо заточенные заострённые кромки, не сильно нагревающимися. Это снизит риски брака, сделает расходование материалов более экономичным.
02
Оптимальный режим работы станка.
Нужно определить количество оборотов при вращении заготовки, интенсивность заглубления и скорость движения режущих инструментов. Также важны подача смазочно-охлаждающих жидкостей, своевременное удаление стружечных отходов.
03
Точные настройки оборудования.
Так как используются агрегаты с числовым программным управлением, это позволяет задавать все необходимые рабочие параметры, отслеживать их, строго контролировать, корректировать. Все процессы автоматизированы и проходят с постоянным контролем, что обеспечивает повышенную точность габаритов и форм изделий.
04
Оптимизация производственных операций.
Она гарантирует экономное расходование материалов и, соответственно, снижение себестоимости, а также сокращение периода изготовления, минимизацию рисков брака.
05
Универсальность.
Возможно работать с чистой медью или её сплавами разных марок, получать продукцию с требуемыми характеристиками, достигать идеальной гладкости, создавать рельефные поверхности.

Оборудование

Для такой механообработки используют соответствующие универсальные или специализированные станки: токарные, многофункциональные токарно-фрезерные, а также многоцелевые современные обрабатывающие центры. Они оснащаются плашками, резцами, метчиками, свёрлами, многорезцовыми головками.

Области использования

Обработка меди на токарном станке на ЧПУ – эффективный способ получения различных металлоизделий: проводников, труб, кабелей, теплообменников, украшений, стройматериалов, посуды или других предметов быта, музыкальных инструментов, обмотки трансформаторов и электроприводов, медицинского оборудования, сложной аппаратуры, ограждений, громоотводов, фасадных покрытий. Всё это востребовано в разных сферах, например, таких:

электротехника;
приборостроение;
электроника;
машиностроение;
медицина;
химическая, пищевая, лёгкая, нефтехимическая промышленность;
ювелирное дело;
архитектура;
интерьерный, ландшафтный дизайн;
гражданское строительство;
инженерные системы: кондиционирования, водоснабжения, вентиляции, канализации, отопления;
холодильные установки.

Примеры работ

Преимущества заказа токарной обработки меди на ЧПУ в Profbau

Обратившись в компанию «Профбау», вы получаете полную уверенность в результатах. Мы выполняем заказы любой сложности по техническим заданиям, схемам, образцам, чертежам, описаниям. Подбираем индивидуальные условия сотрудничества, обеспечиваем соблюдение сроков и действующих стандартов, отсутствие погрешностей, максимальное соответствие конфигураций и размеров установленным требованиям.

Наше предприятие работает в Москве, а также доставляет готовую продукцию в регионы РФ. Подробности сотрудничества вы можете узнать в мессенджере, по электронной почте, в нашем офисе, по телефону или посредством онлайн-заявки на обратную связь.

Лицензии и сертификаты

Все лицензии и сертификаты

Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 14001:2015
Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 45001
Свидетельство №182 о членстве в Российском Союзе Поставщиков Металлопродукции с октября 2007 года
Электронный сертификат "Меркаби" о членстве в российском союзе поставщиков металлопродукции
Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 9001:2015