Резьбовая шпилька — цельная вытянутая деталь правильной цилиндрической формы, на обоих концах которой присутствует резьба нарезного или накатанного типа. Исполнение второго варианта может быть сплошным или с гладким поверхностным промежутком.
Компания Profbau производит резьбовые шпильки по действующим ГОСТам и индивидуальным чертежам заказчиков. Принимаем заказы любой сложности, разрабатываем проекты с нуля. Работаем по всей России, заключаем договора на серийное и индивидуальное производство деталей с применением высокоточного европейского оборудования. Качество и своевременность выполнения поставленных задач гарантируем!
Ценовое предложение на производство резьбовых шпилек в Москве формируется с учетом следующих критериев:
На итоговую цену влияет срочность выполнения заказа, потребность в дополнительной фасовке и упаковке продукции, ее доставка по адресу клиента.
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
На начальной стадии сотрудничества специалисты «Профбау» осуществляют сбор входящей информации, ее анализ и систематизацию. При наличии готового чертежа эксперты проводят его проверку на соответствие размерам и другим параметрам, при отсутствии — разрабатывают компьютерный дизайн-проект с нуля. Следующим этапом является уточнение требований к готовому изделию, предложение альтернативных вариантов решения вопросов, связанных с конфигурацией детали, дополнительной обработкой поверхности.
Алгоритм выполнения основного производственного цикла определяется форматом крепежного элемента, его предназначением, условиями эксплуатации. Для производства резьбовых шпилек наши специалисты используют оборудование следующих видов:
Каждый этап производства шпилек выполняется под бдительным контролем ответственных лиц — квалифицированных инженеров-технологов.
Предлагаем на выбор несколько альтернативных методов температурного воздействия на поверхность металла:
Каждый вариант подбирается индивидуально в зависимости от свойств и качеств материала, которые требуется достичь или улучшить.
Производим шпильки следующих видов:
Выполняем заказы любой сложности с соблюдением утвержденных стандартов или по персональным чертежам заказчиков.
Выбор покрытия зависит от ряда определяющих факторов, которые мы обсуждаем с заказчиком на этапе заключения договора. Срок использования шпилек без покрытия составляет около 3 месяцев. При этом на поверхности деталей присутствуют остатки технологической смазки. Для придания готовому изделию дополнительной защиты от негативных воздействий окружающей среды на них наносят разные типы барьерных составов. Принимаем заказы на следующие варианты покрытий:
Выполнено на основе концентрированного раствора фосфорнокислых солей. Используется в сочетании с защитными ЛКМ или масляной пленкой для предупреждения коррозии. Срок использования — до 12 месяцев.
Для его нанесения применяют метод гальванизации. Данный тип покрытия рекомендуют использовать для комплексной защиты деталей от преждевременного износа при частой сборке-разборке конструкций. Подходит для любых климатических условий. Срок использования — до 15 лет.
Процесс его формирования заключается в насыщении поверхности цинком с погружением детали в специальную порошковую среду при температуре до 390 С. Повышает коррозионную устойчивость металла, предупреждает риск отслаивания и сколов покрытия при механическом вмешательстве. Точное повторение контуров обрабатываемого продукта делает данный метод предпочтительным при обработке резьбовых участков и деталей сложных конфигураций. Срок эксплуатации — до 50 лет.
Способ основан на использовании расплавленного цинка, нагретого до температуры 460 С. Подготовленную деталь окунают в резервуар с раствором, в результате чего на его поверхности образуется защитный цинковый слой толщиной 40-85 мкм. Уникальным свойством покрытия является его способность к самовосстановлению на поврежденных участках. Применяется для устранения поверхностных дефектов, провоцирующих постепенное разрушение резьбы под влиянием силовых воздействий. Цели метода — достижения высоких показателей коррозионной стойкости и прочности.
Работаем со всеми марками сталей, сплавами на их основе. Предпочтительным вариантом для изготовления резьбовых шпилек является углеродистая или нержавеющая сталь.
Предназначение крепежных элементов данной категории заключается в соединении двух и более частей конструкции путем:
Их используют при монтаже трубопроводных и инженерных коммуникаций, в машино-, приборо- и автомобилестроении, строительстве, металлургии, сельском хозяйстве.
