Координатно-расточные работы
Координатно-расточная обработка предполагает резание или сверление металлов для получения деталей с отверстиями нужных диаметров и форм, качественных кромок и фасок, а также поверхностей с оптимальной степенью шероховатости. Координатная расточка иногда является финишным этапом механической обработки. Заказать её можно в компании Profbau.
Стоимость координатно-расточных работ
Сколько стоит расточная обработка? Цена услуги зависит от нескольких факторов: вида металла, характеристик обрабатываемых заготовок (форм, размеров, толщины в мм), конфигурации формируемых отверстий, сложности и объёма заказа. В стоимость включены работа сотрудников, консультация, подбор подходящей технологии, использование специалистами подобранного оборудования. Конечная цена рассчитывается индивидуально.
Минимальная сумма одного заказа – 30 000 рублей.
Примеры работ
Область применения
Обработка на расточных станках проводится при:
- Черновом, чистовом растачивании сквозных, глухих отверстий;
- Фрезеровании плоскостей металлических деталей;
- Обточке наружных поверхностей элементов цилиндрической формы;
- Формировании резьбы на заготовках;
- Обработке торцевых частей отверстий, их зенкеровании, развёртывании;
- Контролировании, достижении заданных размеров;
- Получении штифтовых соединений;
- Размёточных работах;
- Производстве пунсонов, полумуфт, деталей сопряжения.
Расточка осуществляется при производстве деталей и главных узлов автомобилей, станков, приборов, сложных металлоконструкций, элементов инженерных коммуникаций.
Особенности и преимущества технологии
Координатно-расточные работы проводятся на профессиональном оборудовании, где заготовка вращается вокруг оси, находится под воздействием режущих инструментов. Такая технология обладает несколькими особенностями:
- 01
Возможность обрабатывать металлические изделия разных размеров и форм. Степень шероховатости кромки/фаски или характеристики отверстий можно контролировать и регулировать, выбирая режимы резки и рабочие инструменты.
- 02
Формирование отверстий сложных конфигураций, разных размеров. Они соответствуют технической документации, ГОСТ и требованиям заказчика. Высокая точность достигается благодаря использованию станков с ЧПУ и современным техническим оснащением.
- 03
Работы с различными металлами, сплавами. С учётом их свойств подбирается режим расточки, используемые режущие элементы.
- 04
Высокая производительность. Можно подготавливать штучные экземпляры или запускать серийное производство.
Используемое оборудование
Токарно-расточная обработка проводится на профессиональных станках: токарных, фрезерных, многоцелевых фрезерно-токарных, специализированных вертикально-сверлильных и координатно-расточных. Используется оборудование двух видов: горизонтальное, вертикальное. В первом рабочие инструменты (зенкер, фреза, сверло, резцы) находятся горизонтально, во втором – вертикально. Резцы бывают проходными для сквозных отверстий и упорными для глухих углублений.
