Гальваническая обработка металла
Гальваническая обработка металла представляет собой современный способ создания защитного барьера с целью предупреждения коррозии. Образуемое покрытие улучшает эксплуатационные характеристики готового изделия, придает ему дополнительную твердость, жесткость, износостойкость, повышает отражательную способность.
Суть метода заключается в контролируемом воздействии тока на металл, в результате которого образуется равномерный слой на основе на основе электролитов с повышенным содержанием ионов. Для получения необходимой толщины защитного покрытия специалисты компании Profbau регулируют плотность тока, контролируя при этом длительность каждой процедуры. Все действия специалистов-технологов происходят с утвержденными нормами и техническими требованиями. Качественный результат гарантируем!
Похожие услуги
Примеры работ
Profbau использует современное оборудование и технологии, чтобы предложить своим партнерам лучшие решения для обработки металлов.
Цена гальваники
Определяем ценовое предложение исходя из конструктивных форм, габаритных размеров, марки стали материала и необходимого количества выпускаемых деталей. На итоговую стоимость услуг гальванической металлообработки оказывают влияние следующие факторы:
- геометрическая сложность готовых изделий;
- индивидуальные требования к нанесению покрытия;
- производство однотипных или разноформатных деталей;
- требуемые сроки исполнения заказа.
Цены на дополнительные услуги гальваники согласуются дополнительно.
Этапы получения и исполнения заказа





Виды и способы гальванических покрытий
Команда опытных экспертов Profbau работает с разными методами нанесения защитного слоя. В перечень предоставляемых нами услуг входят:
- Цинкование (для предотвращения разрушения под воздействием ржавчины, придания зеркального блеска);
- Никелирование (для придания высокой степени устойчивости к негативным воздействиям внешней среды);
- Омеднение (для формирования равномерной защитной пленки особой прочности);
- Золочение и серебрение (для придания эффектного внешнего вида и создания надежного антикоррозийного барьера, нанесение такого покрытия возможно по особому заказу при его достаточном объеме);
- Хромирование (для повышения эстетических свойств, увеличения прочных характеристик, защиты от воздействия агрессивных составов);
- Латунирование (для улучшения декоративных качеств лицевой поверхности).
Выполняем гальванику металла в Москве при помощи технологии травления. Суть метода заключается в снятии поверхностного слоя материала для удаления следов ржавчины и обнаружения скрытых дефектов. Процедура рекомендована к применению на этапе подготовки деталей к нанесению финишного покрытия.
Этапы гальванической обработки деталей
Процесс гальванизации включает в себя несколько обязательных стадий:
- Проведение подготовительных работ. От качества выполнения этапа зависят будущие адгезивные свойства поверхности обрабатываемого материала. Подготовка плоскости подразумевает чистку, удаление различных видов загрязнений, устранение неровностей при помощи шлифовки.
- Приготовление специального гальванического раствора. Входящие в его состав компоненты подбирают с учетом технических параметров и физических особенностей металла. Готовый электролит переливают в гальваническую ванну, туда же помещают анод в виде металлической пластины. В качестве катода используется сама обрабатываемая деталь.
- Нанесение гальванического покрытия. Основной этап обработки, суть которого заключается в создании замкнутой электрической сети. При достижении благоприятных условий в рабочей среде происходит движение положительно заряженных частиц по направлению к электродам с отрицательным зарядом, осаждаясь на поверхности катода. В итоге образуется плотное равномерное покрытие, устойчивое к неблагоприятным воздействиям.
На заключительном этапе гальванизации специалисты ОТК проверяют качество сцепления созданного покрытия с поверхностью заготовки, составляют заключение с подтверждением качества выполненной работы.
Особенности и преимущества технологии
- 01
Равномерная толщина защитного покрытия исключает любые проявления критических погрешностей и отклонений от предписанных норм.
- 02
Высокая плотность финишного слоя в сочетании с надежной адгезией предупреждает риск отслойки при интенсивной эксплуатации готового продукта.
- 03
Возможность нанесения гальванического покрытия на заказ на конструкции любой формы и конфигурации.
- 04
Повышенная устойчивость к коррозии продлевает срок службы деталей в условиях повышенного риска.
Сферы применения
Доступные цены на гальваническое покрытие металла способствуют популяризации технологического процесса в разных промышленных областях. Метод активно применяют:
- В капитальном строительстве зданий и сооружений, в том числе для защиты несущих металлических конструкций, постоянно находящихся под открытым небом;
- Авиационном, автомобильном, судостроении для дополнительной защиты неподвижных деталей и вращающихся механизмов от преждевременного износа;
- В электронной промышленности, приборостроении для безопасной изоляции контактов, изготовленных из активных металлов;
- В сфере медицины и здравоохранения для производства хирургических и других инструментов из металла, к которым предъявляют повышенные эксплуатационные требования.
Услуга нанесения гальванического покрытия востребована в некоторых отраслях химической промышленности, а также при производстве различных товаров народного потребления.
Используемое оборудование
Создание благоприятных условий для запуска необходимых химических реакций основано на использовании специализированных гальванических ванн. Приспособления бывают двух типов:
- Активные (для реализации основного технологического процесса);
- Вспомогательные (для проведения подготовительных и заключительных процедур, в том числе для приготовления растворов, промывки и сушки готовых изделий).
Поверхность резервуаров выполнена из инертных материалов, не вступающих в контакт с активными веществами. Данный факт оказывает положительное влияние на получение ожидаемого результата.