Гибка металла с ЧПУ

Методы гибки металла с ЧПУ

Под гибкой понимается процесс, в ходе которого происходит пластическая деформация, меняющая форму заготовки. Последняя сгибается под нужным углом, обретая желаемый изгиб. При этом все прочностные свойства материала сохраняются: он не повреждается и может применяться по назначению.

Гибка с ЧПУ предполагает применение современных, высокотехнологичных станков, оснащаемых числовым программным управлением. Это специальная программа, которая пишется под определённый алгоритм работы устройства с учётом решаемых задач, загружается в оборудование и задаёт, а также постоянно контролирует усилие и его направление, другие параметры.

Процесс начинается с подготовки модели. В специализированном ПО формируется трёхмерный чертёж. Все операции программируются для их последовательного или параллельного протекания. Далее выполняется загрузка заготовки с её последующим сгибанием. Качество контролируется постоянно, проверяется на завершающем этапе.

Гибка может осуществляться следующими способами:

• Холодная. При ней металлоизделие сгибается без нагревания, то есть при обычной температуре. Такой способ применим к металлам с высокой пластичностью – меди, алюминию.


• Горячая. Она подходит для непластичных сплавов и металлов, предполагает нагревание заготовок до нужных температур. Размягчённые, они легче подвергаются деформации.


• Прессовая. Для сгибания применяют мощные прессы, благодаря чему становится возможным получение металлоизделий со сложной конфигурацией – несущих конструкций, корпусов.


• Вальцевая. Она применима для конических, цилиндрических форм. Метод предполагает использование станка с системой валков, постепенно меняющих конфигурацию заготовки.

Особенности и преимущества технологии

Гибка металла с ЧПУ выполняется в автоматическом режиме, с постоянным отслеживанием текущих рабочих параметров, с контролем качества. Технология имеет несколько преимуществ:

Используемое оборудование

Работы выполняются на различных оснащаемых ЧПУ станках: трубогибочных, универсальных гибочных, листогибочных, специализированных прессах. Они могут иметь электромеханический, гидравлический или сервоэлектрический привод. К основным рабочим инструментам относят ролики, валки, матрицы, упоры, подставки.

Сферы применения

Гибка металлических заготовок востребована в нескольких областях:

• судостроении;


• аэрокосмическом секторе и авиационном;


• автомобилестроении;


• приборо- и станкостроении;


• архитектуре, гражданском, промышленном, дорожном строительстве;


• ландшафтном, интерьерном дизайне;


• электротехнике, электронике;


• рекламной деятельности;


• добывающей промышленности;


• производстве различных металлоизделий – корпусов, крепежа, несущих конструкций и опор, мебельной фурнитуры, посуды, бытовой техники и многого другого.

Примеры работ