Типы строгальной обработки
Обработка деталей строганием – это метод, предполагающий механическое воздействие путём резания. Режущий элемент перемещается в возвратно-поступательном направлении и частично срезает слой с поверхности детали для достижения заданных габаритов, степени шероховатости или гладкости, форм, корректного взаимного расположения плоскостей.
Главным при такой металлообработке считается движение резца. Он перемещается в горизонтальной плоскости. А строгаемая деталь движется в сторону инструмента. Каждое поступательное перемещение резца удаляет тонкую стружку, равную по своей толщине припуску.
Строгание по стадии комплексного процесса изготовления изделий бывает черновым, получистовым и чистовым. В первом случае осуществляется первичная доработка, например, удалении явных дефектов – заусенцев, наплавов, неровностей, шероховатостей. При получистовом строгании обычно доводят металлоизделия до требуемых габаритов и форм. Чистовая обработка – это достижение максимальной гладкости, устранение отклонений от норм размеров и геометрии.
Строгать металл можно разными способами, в зависимости от используемых станков и их конструкции. Это методы:
- Поперечно-строгальный. Он подходит для манипуляций с небольшими заготовками. Рабочий основной инструмент – резец, перемещающийся возвратно-поступательно и прямолинейно. Заготовка же получает поперечную подачу.
- Продольно-строгальный. При этом способе возвратно-поступательные движения совершает не обрабатывающий рабочий элемент, а строгаемая заготовка.
- Зубострогальный. При зубострогании применяются особые головки, оснащаемые периферическими резцами. Этот способ разработан для формирования на металлических изделиях зубцов.
- Кромкострогальный. Такой вариант подходит для листовых металлов. Воздействие затрагивает края листов.
- Строгально-долбёжный. Тут строгание сочетается с долблением, а ползун движется вертикально.
