- Главная
- Услуги
- Изготовление металлоизделий
- Изготовление шкивов
Изготовление шкивов
Шкив – деталь механизма в виде приводного колеса. Его предназначение заключается в передаче и приеме крутящего момента, генерируемого подвижными валами рабочего агрегата. Взаимодействие данного элемента конструкции с ведомыми или ведущими устройствами, размещенными в одной плоскости, реализуется при помощи гибкого приводного ремня. Применение шкивов в разных сферах производственной деятельности аргументировано рядом их преимуществ:
- простым устройством детали, отсутствием сварных швов;
- сохранением показателей мощности при передаче движимых сил другим элементам;
- высокой скоростью вращения устройства за счет продуманной эргономичной формы;
- плавностью относительной бесшумностью хода, свойством поглощать существенные вибрационные нагрузки.
Компания Profbau занимается изготовлением шкивов на заказ для их последующего задействования в различном оборудовании, приборах и механизмах. Производим детали по российским и зарубежным ГОСТам, нестандартным чертежам заказчика. Выполняем работы любой сложности, Качество гарантируем!
Другие изделия из металла
Стоимость производства шкивов
Ценовое предложение на изготовление шкивов в Москве определяется рядом факторов:
- типом изделия, его размером и конфигурацией;
- сложностью металлообработки;
- стоимостью материала, если его предоставляет исполнитель;
- объемом заказа (партии);
- дополнительными услугами.
На окончательную цену влияет срочность выполнения заказа, потребность в предварительной обработке заготовок, финишной полировке, гальванизации. Для получения точных расчетов заполните форму обратной связи. Менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заявки.
Этапы получения и исполнения заказа
Этапы и технология изготовления
Специалисты нашей компании соблюдают порядок оказания услуги в соответствии с утвержденным регламентом проведения работ. Выполнение каждого заказа состоит из нескольких этапов:
- Сбор данных (получение и анализ входящей информации от заказчика);
- Проектирование (разработка чертежа, эскиза на основе полученных сведений);
- Выбор материалов (принимаем в работы сырье заказчика или используем собственные складские запасы);
- Выбор технологии производства (способ металлообработки зависит от объема партии, характеристик материала, предназначения);
- Согласование (обсуждение и согласование технического задания, стоимости и сроков, заключение договора);
- Производство (выполнение подготовительных работ, непосредственное изготовление шкивов, дополнительная обработка деталей);
- Проверка качества (визуальное обследование каждой единицы на отсутствие заводского брака, проверка на отсутствие недопустимых погрешностей в размерах, тест на работоспособность).
Завершающий этап сотрудничества включает подготовку технической и сопроводительной информации, отгрузку или доставку готовой продукции клиенту. Работаем по всей России.
Классификация шкивов
Производство шкивов на заказ выполняется на профессиональном оборудовании с ЧПУ. Производственные мощности «Профбау» включают токарные, токарно-винторезные и карусельные обрабатывающие станки, а также лоботокарные установки промышленного формата.
Наличие необходимых инструментов, опыта и знаний позволяет нашим сотрудникам выполнять работы любой сложности. Классификация изделий осуществляется по двум основным признакам — по способу размещения и по типу применяемого ремня. Принимаем заявки на изготовление следующих видов ременных шкивов:
- клиновых (для дополнительной площади зацепления конструкцией детали предусмотрены боковые щеки, за счет этого увеличивается скорость передачи крутящего момента и вращения);
- плоскоременных (ограниченный момент и скорость вращения компенсируются низким уровнем шума, возможностью гасить вибрационные и динамические нагрузки разной интенсивности);
- зубчатых (наличие зубчатых выступов на внутренней поверхности ремня и обода обеспечивает передачу высокого крутящего момента без проскальзывания и нагрева элементов при трении);
- вариаторных (состоят из двух шкивов в виде прямого и обратного конусов, позволяющих менять передаточное число без прерывания вращения и снижения нагрузок);
- круглоременных (предназначены для изменения направления вращения и связывания разноплоскостных осей, сборки механизмов, характеристиками которых предусмотрена передача небольшого крутящего момента и скорости вращения).
Производим шкивы для торсов, под втулку тапербуш, а также многоручьевые вариации по ГОСТу или чертежам заказчика. Изготавливаем нестандартные детали для сборки конструкций индивидуального проектирования.
Материалы для изготовления
Во время производственных мероприятий выполняем строгий мониторинг основных и сопутствующих требований к готовым изделиям. Основу этого правила составляет выбор материала, характеристики и свойства которого должны соответствовать физическим и эксплуатационным свойствам механизма. Работаем со следующими видами стали:
- конструкционными;
- инструментальными;
- нержавеющими;
- износостойкими;
- жаропрочными.
Обрабатываем заготовки из чугуна, алюминия, капролона, других неметаллических материалов.
Сферы применения шкивов
Шкивы разных конфигураций используют при сборке оборудования, инструментов, приборов и механизмов в разных промышленных областях:
- автомобиле- и моторостроении;
- нефте- и газодобывающей отрасли;
- сельском и коммунальном хозяйстве;
- деревообрабатывающей сфере;
- горнодобывающей промышленности.
Одни варианты шкивов считаются универсальными, другие предназначены для применения в конкретной области, третьи — для реализации инновационных решений и проектов, воплощения новых идей и открытий в производственном сегменте.
